Conception mécanique

D'une conception robuste, les Servopresses UFM Line5 sont parfaitement adapté aux applications les plus intensives. Elles sont équipées d'un servomoteur à transmission direct pour plus de réactivité tout en garantissant des performances élevées. L'ensemble des composants mécaniques comprend :

• Servomoteur avec encodeur absolu
• Réducteur de précisions (sauf 1, 3 and 10 kN)
• Capteur de force à jauge de contraintesé
• Etui robuste
• Coulisseau anti-rotation

Avantages de cette mécanique:

• Servomoteur avec encodeur absolu ne nécessitant plus de prise d’origine mécanique
• Design plus compact avec un servomoteur parallèle (en option sauf pour UFM Line5s)
• Concept de graissage amélioré
• Mécanique robuste pour une meilleure durée de vie
• Technologie d’asservissement par servomoteur éprouvée. Pas de solution par moteur à arbre creux propriétaire

Flexibilité et performances

La mécanique est pilotée via un variateur de puissance intégrant un module à commande numérique (CN). Le processeur risk du module CN assure le contrôle et la surveillance temps réel de la Servopresse.Le logiciel de programmation de PROMESS s’installe sur un simple PC du commerce pour mieux s'adapter aux besoins de l'utilisateur, garantir une fiabilité de fonctionnement optimale et un maximum de confort d'utilisation.

L’analyse des courbes force-position sont traitée en temps réel par le variateur de puissance. Elles peuvent être surveillées à l’aide d’enveloppe et/ou de fenêtre de mesures. Le module complémentaire (Plugin) base de données permet de sauvegarder, entre autres, les mesures de contrôle qualité et les programmes pour être consultés à tout moment.Les Servopresses sont équipées d’un amplificateur de force numérique avec une résolution de 24 bits pour une meilleure qualité du signal de force. Une calibration multi-segment est possible pour augmenter la précision de mesure et remplacer le principe de plages de mesure multiples.

Avantages du contrôle embarqué:

• Contrôles intégrés dans le variateur puissance
• Bus de terrain sur module amovible
• Entrées sécuritaires STO PLe
• Pas besoin de système d'acquisition de données complémentaire
• Surveillance temps réel de la force et la position directement dans le variateur

Avantages du logiciel:

• Fonction de programmation de type Positionner, Presser sur force, Presser suivant un signal externe (analogique ou TTL),…
• Paramétrage de la force, position, vitesse, accélération pour chaque étape de déplacement du programme
• Des variables peuvent être utilisées pour transmettre des consignes de déplacement ou des mesures, effectuer des calculs, crée des compteurs, etc.
• 100 % qualité grâce aux fenêtres de mesures et/ou aux enveloppes de surveillance
• 100 % traçabilité grâce à la base de données
• 100 % analyse de données grâce au standard QS-Stat (en option), possibilité de créer sa propre interface .net pour la gestion de processus IPM (en option)
• Evènement de type Trigger pour influencer l'exécution du cycle programme des applications les plus complexes
• Variateur de puissance haute performance (pour réduire les phénomènes d'overshoots)
• Possibilité d'afficher deux courbes en même temps dans un seul graphique (ex : vitesse-position et force-position)
• Création de rapports avec graphique intégré

   

Surveillance des processus et surveillance force deplacement

Pour un contrôle optimal du processus d'assemblage, PROMESS propose ses modules d'assemblage universels avec contrôle intégré du processus. La mécanique des systèmes d'assemblage électromécaniques à commande numérique est commandée par un amplificateur de puissance avec module CN intégré. Le système de contrôle combine à son tour la surveillance force-déplacement du processus d'assemblage et le contrôle du mouvement de la mécanique de la presse. Le processus d'assemblage peut être visualisé sur l'écran et contrôlé au moyen de courbes enveloppes, de fenêtres de contrôle, de variables de mesure et de seuils. Toutes les données de processus sont stockées dans une base de données et peuvent ensuite être analysées et évaluées. Les informations sur les processus, les composants et les travailleurs peuvent également être transférées via un bus de terrain.

L'idée de base de la technologie de l'enveloppe est la surveillance d'une courbe de signal, telle que force-déplacement, force-temps ou similaire, au moyen d'une courbe limite supérieure et/ou inférieure librement modifiable. Les fluctuations communes au processus sont tolérées, les perturbations soudaines sont détectées. Les enveloppes surveillent la courbe force-déplacement sur toute la plage d'emmanchement. Si la courbe enveloppe supérieure ou inférieure est violée, un NOK est délivré pour le processus d'adhésion. La technologie des courbes enveloppes intègre tous les éléments de la technologie des fenêtres et simplifie structurellement le contrôle des processus d'assemblage.

C'est la condition préalable et la base d'une analyse de données techniquement sophistiquée qui utilise toutes les données de base - c'est-à-dire les courbes de mesure et les valeurs limites. La technique de la courbe enveloppe offre une adaptation des limites beaucoup plus souple que la technique de la fenêtre. Les courbes enveloppes peuvent être définies dans la procédure d'apprentissage (Teach-in) et ajustées par la suite.

Lors de la surveillance du processus d'assemblage par la technique de la fenêtre, une zone définie de la courbe enregistrée est surveillée. À cette fin, une fenêtre rectangulaire est définie, puis on détermine où la courbe doit entrer et sortir de la fenêtre. Si la courbe s'écarte de ces définitions, la partie à ajouter est marquée par NOK. La technologie des courbes enveloppes et les fenêtres de mesure peuvent être utilisées en combinaison dans la surveillance des processus.

À l'aide du logiciel d'exploitation PROMESS UFM V5.xx, toutes les données du processus sont stockées dans une base de données et peuvent être analysées, évaluées et exportées vers MS Excel via le plug-in DB Viewer du logiciel de base de données. En option, des interfaces standardisées avec QS-STAT et IPM sont disponibles pour une analyse plus approfondie du processus d'adhésion.