Für die Produktion von kleinen und mittleren Serien, sowie für den Muster- & Prototypenbau bieten wir verschiedene baumustergeprüfte Montagearbeitsplätze mit NC-Fügemodulen. Dazu gehören zum einen unsere schlüsselfertigen Handarbeitsplätze UMF-C-Compact im Kraftbereich von 50 N bis 30 kN und zum anderen unsere modularen Einzelarbeitsplätze mit Kräften von 3 bis 500 kN.
Ein Montagearbeitsplatz mit NC-Fügemodul ist die perfekte Unterstützung bei der Ausführung von manuellen oder teilautomatisierten Arbeitsschritten wie z.B. dem qualitätsüberwachten Montieren, Fügen, Nieten, Prüfen, Messen oder Klipsen von industriellen Komponenten und Produkten. Die Fügemodule sind mit einer NC-Steuerung ausgerüstet, die alle Möglichkeiten moderner NC-Technik bietet, wie z.B. die freie Programmierung von Position, Geschwindigkeit und Beschleunigung des Pressenstempels. Die integrierte Prozessüberwachung und Dokumentation gewährleisten eine optimale Qualitätssicherung für jedes gefügte Teil. Darüber hinaus können die Arbeitsplätze für eine optimale Nutzung um verschiedenes Zubehör ergänzt werden.
Mit einem Handarbeitsplatz können unterschiedliche Produktionsaufgaben erledigt werden. Dazu gehören unter anderem das Präzisionsfügen, die Mikromontage, das Auf- und Einpressen, Clipsen, Biegen, Prüfen, Messen, Prägen, Bördeln und Verstemmen einzelner Komponenten sowie das Setzen von Bauteile. Auch das Kalibrieren mit Qualitätskontrolle sowie das Nieten mit programmierter Presskraft sind mit unseren Montagearbeitsplätzen problemlos möglich.
Nutzen Sie unsere Arbeitsplätze als Test- und Prüfplätze, z. B. für die Materialprüfung mit Zug- und Druckkräften.
Aufgrund seiner hohen Präzision ist der Handarbeitsplatz UFM-C-Compact speziell für Teile geeignet, die im Mikrometerbereich eingepresst werden müssen, z. B. im Bereich der Mikro-, Elektro-, Medizintechnik oder der Uhrenindustrie.
Der kompakte Handarbeitsplatz kann aufgestellt und sofort in Betrieb genommen werden. Er benötigt nur wenig Platz und bietet trotzdem alles für die qualitätsüberwachte Montage von Kleinserien. Alle elektrischen Komponenten, sowie die Steuerung sind im Pressengestell integriert. Eine elektrische Schutztür sorgt für den notwendigen Schutz des Bedieners. Sie öffnet und schließt sich innerhalb von 1 Sekunde.
Die Bedienung erfolgt über einen Industrie Panel PC mit Touchscreen. Dieser ist an der Presse montiert, so dass auf dem Arbeitstisch ausreichend Platz für die zu montierenden Teile bleibt. Änderungen der Prozessparameter oder des Programms sind direkt über den Touchscreen ohne Tastatur und Maus ausführbar. Die Prozessdaten können permanent visualisiert, exportiert und ausgewertet werden. Die Bedienoberfläche ist einfach und intuitiv. Die Software UFM V5 bietet alle Möglichkeiten zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung.
PROMESS bietet den Handarbeitsplatz in zwei Varianten: in Baugröße S bis 4 kN und in Baugröße M bis 30 kN. Darüber hinaus steht dem Nutzer umfangreiches Zubehör zur Verfügung. Dazu zählen externe Sensoren, Werkzeugwechsler zur vereinfachten Integration verschiedener Werkzeuge, luftgelagerte Präzisions-Rundschalttische zur Optimierung der Zykluszeit, Präzisions-Lineartische bzw. Kreuztische für die hochpräzise Positionierung des Werkstücks, Barcode-Scanner, Erweiterungsmodule für digitale oder analoge E/As oder Pneumatik-Anschlüsse, Bedienelemente zum Starten des Montagevorgangs oder höhenverstellbare Arbeitstische für einen ergonomischen Arbeitsplatz.
Das Konzept der modularen Einzelarbeitsplätze bietet Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität. Die Baugröße und Spezifikation des Fügemoduls richten sich nach Ihren Anforderungen. Hier steht Ihnen ein breites Kraftspektrum von 3 bis 500 kN zur Verfügung. Entsprechend daran orientiert sich die Konfiguration der weiteren Komponenten: Grundplatte, Grundgestell, Pressengestell, Schaltschrank und Steuerung, Bedieneinheit, PC mit Tragarm und entsprechende Schutzeinrichtungen. Hier kann zwischen verschiedenen Schutzeinrichtungen gewählt werden. Die Arbeitsplätze sind baumustergeprüft und gewährleisten damit die entsprechende Sicherheit des Bedieners beim Einlegen und Entnehmen der Werkstücke.
Für die optimale Nutzung des modularen Einzelarbeitsplatzes bieten wir umfangreiches Zubehör. Dazu zählen ein Fußpedal zur Bedienung, ein Handrad für den Einrichtbetrieb, die Einbindung externer Sensorik, zusätzliche Ein- und Ausgänge, Scanner (1D und 2D), Software Plug-Ins, Qualitätsdaten-Schnittstellen, höhenverstellbare Füße für ein ergonomisches Arbeiten oder die Möglichkeit zur Stromverbrauchsmessung.
Darüber hinaus lassen sich die Montagearbeitsplätze um einen Leichtbauroboter erweitern, um ihn teilautomatisiert bedienen zu können. Die Automatisierungslösung wird über einen andockbaren Materialtisch realisiert. Die integrierten passiven Sicherheitselemente und der Einsatz von Radar-Sicherheitssensoren ermöglichen einen sicheren Betrieb ohne Umzäunung. Der Materialtisch kann mit wenigen Handgriffen entfernt und wieder angedockt werden. Ist der Materialtisch entfernt, nimmt der Roboter eine Parkposition ein und gibt den Arbeitsraum für den manuellen Betrieb frei.
Wir unterstützt Sie in den Bereichen Anlaufbetreuung, Prozessanalyse, Vorversuche und Wartung. Die Arbeitsplätze werden schlüsselfertig geliefert und auf Wunsch nehmen wir sie bei Ihnen vor Ort in Betrieb.
Dann melden Sie sich gerne bei uns und profitieren Sie von unserer umfassenden Beratung.
Ein PROMESS Handarbeitsplatz ist eine autonome Arbeitsstation mit NC-Fügemodul für die Durchführung manueller oder teilautomatisierter Fertigungsprozesse. Je nach auszuführender Tätigkeit und Größe der zu bearbeitenden Teile sind die Montagearbeitsplätze unterschiedlich aufgebaut.
Mit einem Montagearbeitsplatz mit NC-Fügemodul können Sie Kraft-Weg-überwachte Montage- und Prüfaufgaben durchführen. Dazu gehören unter anderem das Präzisionsfügen, die Mikromontage, das Auf- und Einpressen, Clipsen, Biegen, Prüfen, Messen, Prägen, Bördeln und Verstemmen einzelner Komponenten sowie das Setzen von Bauteile. Auch das Kalibrieren mit Qualitätskontrolle sowie das Nieten mit programmierter Presskraft sind mit unseren Montagearbeitsplätzen problemlos möglich. Nutzen Sie unsere Arbeitsplätze als Test- und Prüfplätze, z.B. für die Materialprüfung mit Zug- und Druckkräften.
Handarbeitsplätze bieten eine Reihe von Vorteilen für die Produktion unterschiedlicher Bauteile und Produkte. So können Sie z.B. flexibel zwischen Bauteilvarianten und der Serien-/Los- oder Prototypenfertigung wechseln. Die Arbeitsplätze lassen sich intuitiv und einfach in Ihrer Produktionsumgebung bedienen. Profitieren Sie von einem One-for-all HMI über das Sie die Bedienung, Prozessüberwachung, Diagnose und Auswertung der Prozessdaten vornehmen können. Die zentralisierten Prozessdaten können bei Bedarf über eine Schnittstelle zu Ihrem ERP oder Ihrem Firmennetzwerk übertragen werden. Über den intuitiven Touchscreen können alle Anwendergruppen vom Bediener, Instandhalter, Prozessingenieur bis zum Instandhalter auf die Steuerung und Verwaltung das Arbeitsplatzes und der Prozessdaten zugreifen. Zudem sind die Arbeitsplätze ergonomisch gestaltet und fördern so die Leistungsfähigkeit, Konzentration und Gesundheit der Mitarbeitenden.
Unsere kompakten Handarbeitsplätze können durch praktisches Zubehör erweitert werden. Dazu gehören höhenverstellbare Arbeitstische, Präzisionstische, Starttaster, Fußschalter und moderne Touchscreens. Gestalten Sie Ihren Montagearbeitsplatz ganz nach Ihren Vorstellungen und Produktionsanforderungen.
Die PROMESS Handarbeitsplätze sind in zwei Baugrößen erhältlich: Baugrößen S bis 4 kN und Baugröße M bis 30 kN. Die modularen Einzelarbeitsplätze bieten wir mit Fügemodulen im Kraftbereich von 3-500 kN an.
Gerne beraten wir Sie bei der Wahl eines geeigneten Handarbeitsplatzes im Kompaktbereich.