Anwendungen mit Universellen Fügemodulen

Im Bereich Automotive gibt es zahlreiche Anwendungen, die durch Universelle Fügemodule (UFM) unterstützt werden. Unsere Fügemodule ermöglichen präzise und kontrollierte Fügeprozesse, die essenziell für die Herstellung sicherheitsrelevanter Bauteile sind.

Eine der häufigen Anwendungen ist das Fügen von Zahnrädern auf Wellen, wobei die Position und Kraft während des Prozesses überwacht werden. Diese Überwachung ist entscheidend, um eine genaue Positionierung und einen sicheren Halt des Zahnrads zu gewährleisten, was insbesondere für die zuverlässige Funktion des Antriebsstrangs von Bedeutung ist.

Eine weitere Anwendung ist das Fügen von Lageraußenringen in Lagergehäuse. Hierbei ist Präzision gefragt, um eine exakte Passung zu erreichen und die Lebensdauer der Lager zu maximieren. Ungenauigkeiten könnten zu erhöhtem Verschleiß oder Funktionsstörungen führen.

Beim Fügen von Wellendichtringen kommt es darauf an, die Dichtungen exakt in Position zu bringen. Diese Ringe sorgen für die Abdichtung der Wellen und verhindern das Austreten von Flüssigkeiten, was für die einwandfreie Funktion von Motor- und Getriebeteilen unerlässlich ist.

Auch das Fügen von Einspritzdüsen in die entsprechenden Baugruppen, wie zum Beispiel bei Common-Rail-Systemen, erfordert ein hohes Maß an Präzision. UFM Compact Pressen können hierbei verwendet werden, um die Einspritzdüsen zuverlässig und anforderungsgerecht in Position zu bringen und somit eine korrekte Kraftstoffversorgung sicherzustellen.

Beim Einpressen von Gummi-Metall-Buchsen in Querlenker ist es wichtig, eine präzise und gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten, um die Buchsen nicht zu beschädigen. Diese Buchsen tragen maßgeblich zur Dämpfung von Vibrationen und Stößen bei, was für den Fahrkomfort und die Sicherheit entscheidend ist.

Schließlich gehört auch das Verstemmen von Kugelgelenken zu den wichtigen Anwendungen. Kugelgelenke sind zentrale Bestandteile des Fahrwerks, die Bewegungen ermöglichen und gleichzeitig stabilisierende Kräfte aufnehmen. Ein präzises Einpressen ist hier notwendig, um die einwandfreie Funktion und die Langlebigkeit der Gelenke zu sichern.

Durch den Einsatz universeller Fügemodule wird bei all diesen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet, was insbesondere in der Automobilindustrie von großer Bedeutung ist.

Im Bereich der Messtechnik und Qualitätssicherung spielen Universelle Drehmomentmodule (UDM) eine zentrale Rolle, insbesondere bei der Prüfung und Überwachung von Bauteilen und Baugruppen, die in vielen Industriezweigen von Bedeutung sind. Diese Module ermöglichen präzise Messungen von Drehmomenten, die für die Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit der Komponenten entscheidend sind.

Ein typisches Anwendungsfeld ist die Flankenspielmessung an Lenkgetrieben, sowohl statisch als auch dynamisch. Diese Messung ist besonders wichtig, um sicherzustellen, dass das Lenkgetriebe korrekt funktioniert und kein übermäßiges Spiel aufweist, das die Steuerungspräzision beeinträchtigen könnte. Die dynamische Messung erlaubt es, das Verhalten des Getriebes unter realen Betriebsbedingungen zu prüfen, was entscheidend für die Fahrsicherheit ist.

Ein weiteres Anwendungsgebiet ist die Reibwertmessung von Kugellagern unter definierter Vorspannung. Diese Messung ermittelt den Reibungswiderstand der Lager, was von großer Bedeutung ist, um den Wirkungsgrad und die Lebensdauer der Lager zu optimieren. Eine zu hohe Reibung könnte zu erhöhtem Verschleiß oder Überhitzung führen, während zu wenig Reibung auf mangelnde Vorspannung und eine unzureichende Stabilität hindeuten könnte.

Bei der Schleppmomentmessung an Getrieben wird das Drehmoment erfasst, das nötig ist, um das Getriebe ohne Last zu drehen. Diese Messung ist entscheidend, um den Wirkungsgrad des Getriebes zu überprüfen und sicherzustellen, dass keine übermäßigen internen Verluste durch Reibung auftreten. Ein zu hohes Schleppmoment könnte auf Montagefehler oder Fertigungsprobleme hinweisen.

Die Ermittlung des Losbrechmoments ist eine weitere wichtige Anwendung der Drehmomentmodule. Das Losbrechmoment beschreibt das Drehmoment, das nötig ist, um eine Komponente – beispielsweise eine Schraube, eine Mutter oder ein Bauteil – in Bewegung zu setzen. Diese Messung ist essenziell, um sicherzustellen, dass Verbindungen weder zu locker noch zu fest sind und ihre Funktion zuverlässig erfüllen.

Auch die Schalterprüfung gehört zu den wichtigen Anwendungen universeller Drehmomentmodule. Hierbei wird das notwendige Drehmoment ermittelt, das zum Betätigen eines Schalters oder zum Umschalten zwischen Positionen erforderlich ist. Diese Messung ist besonders relevant in Bereichen, in denen exakte Schaltvorgänge entscheidend sind, wie etwa in Automobilen, Elektronikgeräten oder Industriemaschinen.

Durch den Einsatz universeller Drehmomentmodule wird eine präzise und wiederholbare Messung von Drehmomenten ermöglicht, die in der Fertigung und Qualitätskontrolle unabdingbar ist. Diese Module tragen dazu bei, die Funktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit der getesteten Komponenten sicherzustellen und damit die Qualität der Endprodukte zu gewährleisten.