Unsere servoelektrischen Montage- und Prüfsysteme finden in vielen Bereichen der Medizintechnik Anwendung. Sie genügen höchten Ansprüchen in Bezug auf eine lückenlose Prozesskontrolle, höchste Wiederholgenauigkeit und validierbare Abläufe, die in der Medizingerätefertigung benötigt werden. Vom universellen Fügemodul für vollautomatisierte Montagelinien bis zum modularen Handarbeitsplatz bietet PROMESS maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen in der Medizintechnik.

Unsere Lösungen demonstrieren, wie Sie

Fügeprozesse wie Crimpen, Pressen, Montieren, Prägen und Umformen reproduzierbar und qualitätsgesichert umsetzen

Hochauflösende Kraft-Weg-Daten in Echtzeit erfassen und für eine lückenlose Prozesskontrolle nutzen

Prüf- und Montageprozesse nahtlos in vollautomatisierte Montagelinien oder ergonomische Handarbeitsplätze integrieren

Sensorik-Konfigurationen flexibel kombinieren und zentral über einen Controller auswerten

Prozessdaten vollständig dokumentieren und für Validierung sowie Rückverfolgbarkeit nutzen

Modulare Arbeitsplatzsysteme schnell auf neue Produkte oder Varianten umrüsten und skalieren

Realisierte Anwendungen

Unsere Präzisionsfügemodule, Drehmomentmodule und Handarbeitsplätze haben sich in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen für die bewährt. Sie werden z.B. für das qualitätsüberwachte Crimpen von Elektroden an Herzschrittmachern, das aufeinanderfolgende Verpressen von Crimphülsen oder das qualitätsüberwachte Crimpen von Kathetern eingesetzt. Weitere Beispiele sind das Fügen von Kunststoffgehäusen auf Spritzen, von Titangehäusen an Herzschrittmachern oder von Titanverstärkungsringen in der Hüftendoprothetik.

Für Prüfanwendungen decken unsere Systeme ein breites Spektrum ab: von der Kraft-Weg-überwachten Detektion von Clip-Verbindungen über die Prüfung von Ventilen an Infusionsbeuteln und Dosiereinstellungen von Inhalatoren bis hin zur Kraft-Weg-überwachten Validierung des Einrastens bei Glasspritzenelementen und Dauerversuchen unter Produktionsbedingungen. Sie werden genutzt, um 3-Wege-Hähnen, Insulinpens und Injektoren sowie die Funktion von Spritzen zu prüfen. Darüber hinaus realisieren wir das Umformen von Titanplatten sowie das Prägen von Riffelungen für eine verbesserte Griffigkeit medizinischer Instrumente.